洁净度测试是洁净室净化车间性能测试的关键，气旋测试、工作压力测试，净化车间施工，与泄露测试，都仅仅在确定洁净室的洁净度不会受到外地人危害，因而洁净度测试都放到高1效送风口检漏、PAO/DOP过滤装置检漏等几类测试都根据以后。洁净度测试进行后，光纤净化车间，与尘埃相关的性能要素就都测试结束，其他测试对洁净度危害并不大，或者归属于其他自然环境测试。洁净度的工程验收基准有二，先是每点的颗粒精准测量均值须小于规定值。洁净度的另一个工程验收基准便是，任一隔断如要应用信任度限制剖析，则该剖析值也须低于规定值。

    无尘车间净化车间关键运用在电子器件、食品类、化工厂、药业等制造行业之中，主要是以便确保商品的品质。无尘车间建设工程装修务必合乎环保等级，合乎下列基础规定。1、在基本建设无尘车间情况下，工程建筑平面图和空间规划应具备适度的协调能力，洁净区的主体结构不适合选用内外墙载重。2、无尘车间工业厂房主体结构的使用性能应与房间内装备、装修水准融洽，并应具备防火安全、操纵温度形变和不匀称地面沉降特性。3、无尘车间的清洁区域内设定技术性隔层或技术性夹道，用于布局通风风管和各种各样管道。4、无尘车间装修的清洁区域内安全通道应有适度总宽，以利于原材料运送、安装设备、维修等。5、清洁区域内有防爆型需注意的地区宜靠墙体布局，并符合我国现行标准。

    洁净室净化车间的气流组织和换风1、洁净室气流组织设计原理（1）空调净化系统软件的排风气流要以较少的间距，免收环境污染地立即送至工作区，而且尽可能遮盖工作区，使空气污染物在外扩散以前就被携到送风口；（2）尽量避免涡旋，防止把工作区之外的空气污染物带到工作区；（3）尽可能操纵升高气流的造成，避免尘土的二次飞舞，净化车间设计，以降低尘土对钢件的环境污染；（4）工作区的气流务求匀称，工作区的气流速率应考虑生产工艺流程和卫生要求。2、洁净室常见气流组织方法关键有单向流（层.流）和非单向流（漩涡）二种方法。单向流又可分成竖直型和水准型二种。除此之外，一些生产工艺流程仅规定在洁净室的部分工作区内打进高洁净度等级，故使清洁气流先经过该实际操作部位。非实际操作部位可减少级別，以节约花费。还应留意：以便不影响一切正常的气流，丽水市净化车间，单向流洁净室内不适合另设净化工作台；非单向流洁净室设定净化工作台时，其部位应杜绝送风口；洁净室内有部分排风系统柜时，其部位应建在工作区气流的下封侧。

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